基本型屏蔽泵（F)

一個整體。定子的內表面和轉子的外表面有非導磁性的耐腐蝕金屬薄板密封焊接，使定子繞組和轉子鐵芯與輸送液體完全隔開，不會受到輸送液的浸蝕。另外，葉輪與轉子裝在一根軸上，由電機前后2個軸承支撐。整個轉子體浸沒在輸送液中，沒有接液部與外界貫通的轉動零部件，因而是一種絕對無泄漏的結構。

基本型 ·外循環(huán)

基本型·軸內循環(huán)

內循環(huán)基本型 ·F-V型/FA-V型

與基本型結構基本類似，電機循環(huán)液由FB端蓋（又稱前軸承座）過夜孔直接進入電機腔，然后通過轉子軸內孔返回葉輪入口。由于取消了循環(huán)管，也減少了可能發(fā)生的泄漏點，使運行更加安全，結構也更加緊湊。

逆循環(huán)型

逆循環(huán)型適用于輸送易氣化液體。其特點是潤滑冷卻的路徑與基本型相反，故稱為逆循環(huán)型。這種泵本身無需排氣閥，其逆循環(huán)管路可將電機循環(huán)液排到進液罐的氣相區(qū)，從而保證泵和電機腔內無氣體存在，確保軸承的潤滑和電機的冷卻，這種結構適合輸送低溫液化氣體，如LPG、LNG等密度較小的易氣化液體。

逆循環(huán)型·R型/RA型

逆循環(huán)型 -立式

循環(huán)泵配管示意圖

逆循環(huán)泵配管注意事項

高溫分離型-BA 型

高溫分離型適用于輸送導熱油、熱水等高溫液體。這里所說的高溫液體通常是指高于允許電機入口液體最高溫度、而低于３５０℃（特殊設計可達４５０℃）的情況，高溫分離型結構全部帶有連結體（又稱熱屏）、熱交換器和冷卻夾套，雖然輸送的液體溫度高于規(guī)定的電機入口液體最高溫度，但由于連結體的熱屏作用和熱交換器的冷卻作用，使得進入電機腔內的液體溫度低于規(guī)定的電機入口液體的最高溫度。這種屏蔽電泵電機的冷卻和軸承的潤滑，是由安裝在轉子后部的副葉輪強制循環(huán)實現(xiàn)的。

高溫分離型

自吸型

自吸型屏蔽電泵適用于從地下容器中抽提液體，結構分內外循環(huán)兩種形式，其特點是通過內泵體的的排氣作用，在吸入管路內未充滿液體時，通過泵體自動排氣功能而實現(xiàn)揚液，吸入高度可達５ｍ。

高融點型-外循環(huán)

高熔點型屏蔽電泵工作原理與基本型接近，適用于輸送高熔點易結晶的液體。為了防止輸送液結晶，泵體、電機循環(huán)管、RB端蓋以及連結體等全部有保溫套，以便開機前充分預熱。

高溫液用超耐熱型

工作原理與內循環(huán)基本型完全相同，電機由于采用了特殊的超高溫絕緣材料，大幅度提高了電機的耐熱性能，使電機不必冷卻即可用于輸送高溫液體，這種結構可以節(jié)省大量能源。

泥漿密封型

泥漿密封型適用于輸送含有少量柔軟顆粒的液體，其特點是電機循環(huán)液為后部注液罐的清潔母液或溶劑，電機腔和泵腔內液體由安裝在連結體部位的機械密封隔開。一般通過空氣或氮氣加壓使注液罐內壓力高于泵入口壓力，以防止顆粒進入電機腔。

氣封泥漿型

氣封泥漿型適用于輸送高粘度、易聚合液體或高濃度、大顆粒泥漿的液體，其特點是在泵和電機之間設有機械密封和氣封腔，將泵和電機液體隔開，不會產(chǎn)生輸送液磨損軸承現(xiàn)象。反沖洗液可以是清潔母液或溶劑，封入的氣體一般是氮氣或空氣。氣封泥漿型要求泥漿含量在30%以下，粒度在0.2mm以下。

后部注液型

多級型

多級型屏蔽電泵是裝有復數(shù)葉輪的高揚程用泵，其結構特點是葉輪采用“背靠背”式分布，最大限度的平衡軸向推力。另外，葉輪和導葉由于采用精密鑄造，蓋板的壁厚僅為2mm,并且導葉與導葉之間、以及葉輪與泵蓋、泵體以及軸承座之間采用螺紋連接，使多級屏蔽電泵結構緊湊，外形尺寸小，重量輕。

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